油泵油嘴超聲波清洗機定制

 　　零部件清洗機對于不同的污垢要采用不同的清洗劑，對于金屬表面以油脂為主的污垢與以水垢、氧化物為主的污垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相同的。又如由于生活習慣的差異，亞洲人餐具上污垢以淀粉為主，而人餐具上污垢以脂肪為主，因此選用的餐具清洗劑也有很大差別。

一、超聲波清洗機簡介

通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動效果，形成“空化效應”破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，從而達到清洗目的。

二、超聲波清洗機參數

1.內槽尺寸：可定制；

2.介質：純水/市水+清洗劑：

3.溫度：RT-90℃可調；

4.超聲：頻率28KHZ （三測超聲）

5.加熱：功率

6.發生器：采用大功率集成模塊；

7.超聲波發生器附過載保護，功率元件溫度過高自動保護；

8.排水：手動球閥人工手動操作；

9.溢流裝置：自動溢流裝置

10.材質:SUS304 2.0mm.

11.電源:220V/380V

12.設備外觀顏色：機體為不銹鋼原色

三、超聲波清洗機工件技術指標

1、工件名稱：工件類型  

2、工件屬性：材質、尺寸、重量、形狀

3、清洗污物：金屬屑、粉塵、切削液、拉伸油、油污

4、清潔度要求： 無油污，表面清潔；    

5、清洗節拍：5-30分鐘 （可調）

6、檢測方法： 目測 

7、加熱方式：電加熱  

四、超聲波清洗機優勢

超聲波發生器：

超聲波發生器電源采用成熟的大功率集成模塊，具有軟啟動及停機功能，手動零負荷啟動關機，延長電源使用壽命。具有過載保護、水位頻率自動跟蹤功能、全數字掃頻等功能。電源轉換效率可達90%以上，功率輸出穩定可靠。

換能器：

槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。超聲波換能器都經過反復試驗，膠水采用進口膠水，配合公司獨特的膠結工藝，從而保證超聲功率強勁輸出。

排水：

槽底設一定傾斜角度，便于排放及清洗缸體；

五、應用領域

主要應用于汽車、機械、電鍍、新材料、電子元件、光學鏡片、氣動液壓元件等行業。

超聲波清洗機可廣泛應用于航空、鐵路系統生產及維修，汽車摩托車制造行業如齒輪、曲輪、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、制動器、燃油過濾器、減震器、火車輪對、閥門（210閥、103閥、GK閥等）列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器、輕工業如空調、冷柜、冰箱中的壓縮機、鐘表零部件等，精密紡織器材、噴絲嘴、珠寶行業的首飾、表面處理行業如機械五金零部件電鍍。非金屬機箱體涂覆等，軍工企業的軍用產品器材的清洗與防護等，其他五金如精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等。

超聲波清洗機具有以下產品特點：

1.設備采用進口壓電晶體換能器，功率強勁、性能穩定。

2.功率調制、多頻率超聲波組合、既能強力清洗，又能精細清洗。

3.人機界面操作，可全自動上下料，PLC或單機片機械手運行，快速、安全、穩定，清洗效果均一。

4.除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。

5.可設高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動、溢流、旋轉、真空等輔助清洗，以達到最佳清洗效果。

6.水基或溶劑環保清洗劑，高純度純水漂洗，符合環保要求。

7.清洗液溫度可任意調節，清洗籃科學設計，增加清洗效果。

 

1．清洗槽采用超聲波清洗結合壓噴淋、清洗，使清洗效果更加徹底；
2．設有自動注、排水系統，一個清洗槽內成超聲清洗和壓噴淋兩道工藝；
3．采用過濾循環系統和自動補液系統，使清洗時間更長；
4．采用壓縮空氣風切和熱風循環干燥組合干燥工件；
1．清稀? 　　
1．清洗槽采用超聲波清洗結合壓噴淋、清洗，使清洗效果更加徹底；
2．設有自動注、排水系統，一個清洗槽內成超聲清洗和壓噴淋兩道工藝；
3．采用過濾循環系統和自動補液系統，使清洗時間更長；
4．采用壓縮空氣風切和熱風循環干燥組合干燥工件；
 

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 　　溶劑系統：多為聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。